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无菌包装专用三联多层共挤挤出复合生产线(高速配型)

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产品描述

设备描述:

 

液体无菌包材是应用于牛奶、果汁、饮料等液体食品灌装,通过挤出复合生产线对纸塑铝进行复合而成。辉隆的“混沌混炼低能耗挤出机”技术,具有节能、低损耗、复合强度高、减薄粘合层等特点,能提高包材性能、降低成本,为客户创造效益.

技术参数:

1、机械速度:300m/min

2、机器规格:1200mm、1450mm

3、有效宽度:1200机型(600~1100mm)、1450机型(800~1350mm)

4、挤出机:4~7套(采用“混沌混炼低能耗挤出机”技术制造)

5、挤出量:HL-65最大挤出量120kg/h;HL-80最大挤出量200kg/h;HL-90最大挤出量300kg/h;HL-100最大挤出量400kg/h(挤出LDPE时)

6、挤出电机功率:HL-65驱动电机22kw;HL-80驱动电机37kw;HL-90驱动电机45kw;HL-100驱动电机55kw 

7、挤出树脂:mLLDPE、LDPE、PP、EVA、EAA、EMA等涂复级树脂

8、挤出厚度:6~40μm(其中单层厚度为3~20μm)

9、模头厚薄均匀度:手动模头≤±5%,自动模头≤±3%

10、放卷形式与直径:移动夹紧无轴式装料,最大ф1600mm

11、放卷基材:纸(50~400gsm) 

12、纸张表面处理:正反面火焰处理

13、夹层放卷形式与直径:气动夹紧气胀轴式装料,最大ф800mm或ф1000mm,“铝箔正反面高速全自动换接料”

14、复合冷却辊直径:ф800mm,夹套螺旋式冷却水强制热交换结构

15、收卷形式与直径:双工位表面摩擦式收卷,最大直径ф1800mm 

16、控制方式:生产速度、挤出厚度、挤出温度、张力均由人机界面操作,PLC自动精确运算,整机联动控制

17、张力控制:放卷:100~700N,夹层放卷:50~350N,收卷:100~700N,均采用全自动闭环张力控制

18、挤出机温控方式:人机界面操作显示,PLC控制精度±1℃

19、变频器:进口交流数字式矢量控制变频器

20、测厚系统:在线测厚系统配置2个红外线扫描探头,分别测量印刷面PE厚度、热封层EAA层和PE层的厚度。

A、横向厚度控制:正反面红外检测探头分别检测挤出层橫向厚度,通过自动横向轮廓控制调整自动模头模唇加热螺栓的功率改变对应模口开度,达到横向厚度均匀和稳定目的(平均厚度偏差:±3%)

B、纵向平均厚度控制:采用数字通信方式与在线测厚系统进行连接和读取数据。纵向平均厚度输出控制系统是“辉隆”公司针对挤出复合生产线开发纵向平均厚度控制软件,通过PLC控制螺杆转速,长期生产时保持设定与实际均一性,纵向平均厚度偏差:±3%

21、厂房要求:长40米×宽12~16米×高5米

 

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